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研究電解煉鈦管的工藝

在研討了文獻資料今后，咱們沒有采用在水介質和低溫非水介質中電解鈦管的辦法。只研討了出堿金屬和堿土金屬的氯化物和氟化物構成的，并溶有鈦的化合物的鹽熔體。咱們知道，鈦在600一900℃時對氣體元素(氧、氮)具有高的反響才能，而這些雜質影響到金屬鈦的機械性能，再考慮到在電化學過程中這些雜質出姥融介質轉入沉淀在陰極上的鈦管的可能性，所以咱們就為自個提出了一項使命——樹立電解槽，在此電解槽內要能保證可靠的慵懶氛圍和 外部雜質弄臟電解質的可能性。利用在現代技術中廣泛應用的必定原理，咱們通過長時間探求和多久實驗今后，規劃并制作了一種大型實驗設備，它可以處理在電解鈦時運用的一切關型電解質熔體的純度疑問。在這個設備上進行了一切斷定電解鈦管的技術規程的首要實驗。

為了挑選電解煉鈦管的技術過程，實驗了鈦管的各種化合物。進行電解的有三氯化鈦、四氯化鈦、氟鈦酸鉀和二氧化鈦。
在堿金屬氯化物形體中具有高溶解度的三氯化鈦進入電解質中。當熔體中三氯化抬的濃度到達—定時電解開端；電解時在金屬陰極上沉淀出鈦，而在陽極上分出氯，鈦錠期由電解槽中取出，而氯在此處則和通過陽極供應的氫結組成 。
由于在高溫電解時用氫不好，所以開端尋覓在熔體中制作賤價氯化物的別的辦法。現已斷定，假如沿石墨管通入電流，一起通過石墨管供應TiCli蒸氣，則電流可使解體中的四氯化鈦復原。